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科普:梳理我国气流筛的技术发展沿革

大家都知道,气流筛的应用一直与我们的生产和生活有着十分密切的联系。随着生产的发展和技术的进步,人们对气流筛的认识也在不停地发展。目前,气流筛的应用已涉及到化工、材料、医药、生物工程、食品、化学、冶金等多种学科和多个领域。那么,如此普遍应用的气流筛在我国究竟是如何发展起来的呢?今天,让我们一同来梳理一番。

 
最早的气流筛设备是靠一定频次的电机振动来实现物料通过筛网的分级的,由于是开放式筛分,物料筛分过程粉尘大,物料筛分过程中无形中造成浪费和损失,并导致自然环境和工作环境的极大污染。同时,振动筛分对物料有极大的要求,如比重、粘性、化学特性,又导致许多比重小的物料无法通过筛网,许多高目数筛分要求的物料无法实现筛分。
 
自上世纪80年代开始,摈弃了传统的重力势能作业原理,开辟了载流体动能做功的筛理新途径。气流筛就是将粉磨系统产生的粉体分离出来,得到合格的产品,同时降低磨机的负荷及能耗,避免过度粉磨及砧附现象。分级技术是超细加工过程的瓶颈问题,精良的分级手段是保证产品的细度及分布状态、降低系统能耗、避免过度粉磨现象的主要途径。
 
进入21世纪以来,又经过将近10年的不断改进和提高,日臻完善,形成了系列化产品,能适应不同细度不同产量的各种难筛物料的筛分要求,实现了节能、高效和环保的客观效果。气流筛利用粉料微粒质量小而轻、易漂浮、流动性好的特点,将其充分扩散到气流中,粉料不再团聚,而是以单个微粒依次随气流透过筛网,因此气流筛的产量大、效率高、不粘网、不堵网孔、细度精细,全机运行平稳无振动。
 
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